Ceramiczne ścierne środki ścierne 0,600 mm B30 do czyszczenia form szklanych butelek
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Zhengzhou, CHINY |
Nazwa handlowa: | Zhengtong |
Orzecznictwo: | ISO9001, ISO14001 |
Numer modelu: | B30: 0,425-0,600 mm |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 100 kg |
---|---|
Cena: | Negotiation |
Szczegóły pakowania: | 12,5 kg / beczkę, 25 kg (2 beczki) / karton papierowy lub beczki 25 kg + paleta |
Czas dostawy: | 5-10 dni |
Możliwość Supply: | 1500mt rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa towaru: | Ceramiczne środki do piaskowania z tlenku cyrkonu | Indeks chemiczny: | ZrO2 62-66% |
---|---|---|---|
Proces produkcji: | Topienie w piecu | gęstość nasypowa: | 2,3 g/cm3 |
Prawdziwa gęstość: | 3,85g/cm3 | Twardość: | 700HV |
Pakiet: | Beczki 25kg (12 L) + paleta | Aplikacja: | Piaskowanie materiałów ściernych |
High Light: | Ceramiczne środki do piaskowania B30,ceramiczne środki do piaskowania 0,600 mm |
opis produktu
Ceramiczne materiały ścierne B30 rozmiar 0,425-0,600 mm do czyszczenia form do butelek szklanych
OPIS CERAMICZNYCH ŚRUB ŚCIERNYCH
Ceramiczne środki do piaskowania to kuliste mikrokulki do piaskowania, o gładkiej powierzchni, dobrej elastyczności i wysokiej twardości, wytwarzane w procesie elektrofuzji o gęstej strukturze krystalicznej.
Ceramiczne środki do obróbki strumieniowo-ściernej są często używane do:
- Gratowanie
- Odkażenie
- Obróbka wstępna
Podczas procesu piaskowania ziarna piasku odbijają się pod różnymi kątami, co jest bardzo przydatne w przypadku przedmiotów o złożonej strukturze.
Rozmiar B30 zwykle używany do czyszczenia strumieniowego form do butelek szklanych.
SPECYFIKACJA
Produkt | Proces | Gęstość właściwa | Gęstość nasypowa | Twardość Vickersa |
Koraliki ceramiczne | Elektroutrwalanie | 3,85 (g/cm³) | 2,3 (g/cm³) | 700 HV |
Składniki chemiczne | ZrO2 62-68% | SiO2 25-30% | Al2O3 7-13% | Inne 1% Maks. |
Dostępny rozmiar cząstek (mm) |
Śrutowanie/wykończenie powierzchni | Śrutowanie | ||
B20: 0,600-0,850 mm | Z150: 0,150-0,210 mm, | |||
B30: 0,425-0,600 mm | Z210: 0,210-0,300 mm | |||
B40: 0,250-0,425 mm | Z300: 0,300-0,425mm, | |||
B60: 0,125-0,250 mm | Z425: 0,425-0,600mm, | |||
B80: 0,180-0,250 mm | Z600: 0,600-0,850 mm | |||
B100: 0,128-0,18 mm | Z850: 0,850-1,180 mm | |||
B120: 0,063-0,125 mm | Inne rozmiary można dostosować do wymagań klientów. | |||
B170: 0,045-0,090 mm | ||||
B205: 0,000-0,063 mm | ||||
B400: 0,000-0,063 mm |
CECHY CERAMICZNYCH ŚRUB ŚCIERNYCH
(1) Kulisty, o gładkiej powierzchni, wysokiej twardości, długiej żywotności i dobrej elastyczności.
W porównaniu ze szklanymi KORALIKAMI efekt wykończenia jest wyższy, a żywotność wzrosła około 20-krotnie.
Podczas procesu piaskowania ziarna piasku odbijają się pod różnymi kątami, co jest bardzo przydatne w przypadku przedmiotów o złożonej strukturze.Jednocześnie może wyeliminować stres i poprawić żywotność przedmiotu obrabianego.
(2) Może być wielokrotnie poddawany recyklingowi.
Zmniejszy to ilość zmian materiałowych i poprawi wydajność produkcji.
(3) Niełatwe do złamania, bez kurzu, bez zanieczyszczeń metalami, czyste i przyjazne dla środowiska.
Nie ma ukrytego niebezpieczeństwa pylicy płuc ani szkody dla zdrowia pracowników.
W porównaniu ze śrutem stalowym na powierzchni przedmiotu obrabianego nie pozostaje żaden pył metalowy, nie ma kolorowego odlewu, a pierwotny kolor metalu zostaje przywrócony.
(4) Gęstość jest pomiędzy kulkami szklanymi a śrutem stalowym.W zakresie wytrzymałości na piaskowanie może prawidłowo wypełnić górne i dolne ślepe obszary udarności piasku szklanego i piasku stalowego.
(5) Bardziej odpowiedni do piaskowania i formowania stopu tytanu, stopu aluminium i innych metalize względu na jakość umiarkowaną, ale twardość jest wysoka.
(6) Piasek ceramiczny nie jest zdeformowany i zużywa się mało w procesie recyklingu, który może zapewnić spójność efektu piaskowania powierzchni podczas masowej produkcji.
APLIKACJA
B30, B40 Zwykle używane do czyszczenia form do butelek szklanych,
Ma poniżej zalety w porównaniu ze śrutem ze stali nierdzewnej.
- Długotrwałe:
Żywotność zależy głównie od wytrzymałości mechanicznej i modułu sprężystości medium.Kulki ceramiczne (twardość 60HRC, moduł sprężystości 330 GPa) są znacznie wyższe niż śrut ze stali nierdzewnej (twardość 45HRC, moduł sprężystości 200GPa).Pocisk może osiągnąć 2600 cykli, a żywotność jest lepsza niż śrutu ze stali nierdzewnej.
- Mniejsza utrata formy (dobra jakość powierzchni, wysoka wydajność produkcji)
Po zastosowaniu kulek ceramicznych zamiast śrutu ze stali nierdzewnej znacznie poprawia się jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, zmniejszają się wady, chropowatość jest bardzo niska i uzyskuje się bardzo idealne wyniki.
Duża liczba wyników dotyczących zastosowań krajowych i zagranicznych pokazuje, że użycie kulek ceramicznych zamiast śrutu ze stali nierdzewnej do czyszczenia form szklanych butelek może zmniejszyć utratę formy o 20%, tym samym znacznie poprawiając wykorzystanie formy, zmniejszając wydatki na formy, a tym samym zmniejszając koszty;ponadto może również ograniczyć konserwację formy.A ilość wymian, czas, poprawa wydajności produkcji i obniżenie kosztów produkcji.
- Oszczędzaj energię i popraw efektywność energetyczną
Ponieważ gęstość kulek ceramicznych 3,85 g/cm3 jest tylko o połowę mniejsza niż gęstość śrutu ze stali nierdzewnej 7,6 g/cm3, tylko połowa natężenia prądu śrutu ze stali nierdzewnej, może osiągnąć tę samą prędkość piaskowania i zmniejszyć zużycie energii o połowa.
Oprócz czyszczenia szklanych form do butelek, koraliki ceramiczne mają również zastosowanie poniżej:
1. Czyszczenie piaskowaniem
2. Wykończenie piaskowaniem
3. Wstępne piaskowanie w celu uzyskania grubej powierzchni
Obowiązujące materiały:
Aluminium, stop aluminium, stop tytanu, stop magnezu, stal nierdzewna, stal, miedź itp.
Kulki ceramiczne są łatwe w obsłudze we wszystkich kategoriach urządzeń do piaskowania pneumatycznego lub na mokro, w tym w pomieszczeniach do piaskowania pneumatycznego.