Ceramiczne środki do piaskowania B60 do wykończenia powierzchni ze stali nierdzewnej / stopu aluminium
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Shanxi, Chiny |
Nazwa handlowa: | Zhengtong |
Orzecznictwo: | ISO9001, ISO14001 |
Numer modelu: | B60 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 100 kg |
---|---|
Cena: | Negotiation |
Szczegóły pakowania: | 12,5 kg / beczka, 25 kg (2 beczki) / karton papierowy lub 25 kg beczki + paleta |
Czas dostawy: | 5-10 dni |
Możliwość Supply: | 1500 mln ton rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa towaru: | Środki do piaskowania kulek ceramicznych | Indeks chemiczny: | ZrO2 60-66%, SiO2 25-30%, Al2O3 7-13% |
---|---|---|---|
Proces produkcji: | Metoda topienia | gęstość nasypowa: | 2,3 g.cm3 |
Prawdziwa gęstość: | 3,85g/cm3 | Twardość: | 700HV |
Pakiet: | Kartony papierowe 25 kg lub beczki 25 kg + paleta | ||
High Light: | bead blasting material,ceramic bead blasting media |
opis produktu
Gęstość nasypowa 2,3 g/cm3 Ceramiczne środki do piaskowania B60 do stali nierdzewnej
i wykończenie powierzchni ze stopu aluminium
OPIS
Ceramiczne środki do piaskowania, zwane również ceramicznymi mikrokulkami, to środki do piaskowania na bazie tlenku cyrkonu produkowane przez:
proces topienia, ZrO2 62-65%, o dobrej okrągłości i dobrej elastyczności, bez przyczepności brudu i łatwy do czyszczenia
po piaskowaniu nadaje się do obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej np. w przemyśle spożywczym i
przemysł farmaceutyczny.
SPECYFIKACJA
Indeks chemiczny | ZrO2 | SiO2 | Al2O3 |
60-65% | 25-30% | 7-13% | |
Typowa wartość | 62,20% | 26,10% | 9,05% |
Gęstość nasypowa | 2,3 g/cm3 | ||
Gęstość właściwa | 3,85g/cm3 | ||
Twardość Vickersa | 700HV |
Rozmiary
B20 | B30 | B40 | B60 |
600-850 µm | 425-6000 µm | 0250-425µm | 125-250 µm |
B80 | B120 | B170 | B205 |
180-250 µm | 63-125 µm | 45-90 µm | 0-63 µm |
Dostępne rozmiary specjalne w zależności od wymagań klientów.
PROCES PRODUKCJI
FUNKCJE
Nasze koraliki ceramiczne są najwyższej jakości w Chinach i mają poniższe cechy
1) importowane surowce, wysokiej jakości koraliki ceramiczne
Używaj importowanych z Australii wysokiej jakości surowców do produkcji kulek ceramicznych o wysokiej twardości, dobrej elastyczności i dłuższej żywotności.
2) Niezależne badania i rozwój
Kompletny sprzęt do testowania produktów i pełne niezależne prawa własności intelektualnej, a także niezależne laboratoria i spółdzielcze laboratoria uniwersyteckie w Pekinie i Shijiazhuang.
Co ważniejsze, mamy lata ciągłego doskonalenia zespołu R&D.
3. Lepsza czystość i rozmiary, większa koncentracja
Posiadamy własny standard dystrybucji wielkości cząstek, z większą ilością granulek stężonych i możemy przesiewać zgodnie z wymaganiami klientów.
4. Wysoka twardość, długa żywotność i dobra elastyczność
Twardość kulek ceramicznych jest wysoka, a odkształcenie niewielkie.
Twardość piasku ceramicznego może wynosić 700 HV, co zapewnia, że kulka ceramiczna może być śrutowana w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości elementów konstrukcyjnych.Niewielkie odkształcenie zapewnia, że kształt pocisku nie zmienia się podczas uderzenia, a kulisty kształt masy ceramicznej poprawia stabilność jakości śrutowania detalu.
APLIKACJE
Ceramiczne środki do piaskowania są bardzo odpowiednie do produktów ze stali nierdzewnej, które muszą mieć wysoką wartość kosmetyczną, na przykład do obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej, na przykład w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Kulki ceramiczne są znacznie lepsze i łatwiejsze do czyszczenia w porównaniu z piaskowaniem szklanym.
Poprzez późniejsze piaskowanie kulkami ceramicznymi można uzyskać równomierne satynowe wykończenie powierzchni.
Zalety koralików ceramicznych:
- Całkowicie nie zawiera żelaza, więc nie ma ryzyka zanieczyszczenia.
- Piękne jednolite wykończenie (satynowy połysk).
- W zależności od stanu początkowego materiału możliwa do zrealizowania jest chropowatość Ra < 1,0 μm.
- Nadaje się do obróbki produktów ze stali nierdzewnej dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Zaczynając od wstępnie wykończonej powierzchni lub walcowanej na zimno 2B i w zależności od obróbki powierzchni, można uzyskać następującą chropowatość (Ra) w przybliżeniu:
Śrutowanie kulkami ceramicznymi: 2,0 – 0,8 μm
Piaskowanie kulek szklanych: 3,0 – 1,5 μm
Trawienie: ~0,5 μm
Polerowanie mechaniczne: 5,0 – 0,05 μm
Odpowiednia maszyna do piaskowania:
Piaskarka ręczna, Piaskarka automatyczna,
Seria piaskarek typu otwartego i seria piaskowania.